Процес виробництва та розробки

Термочіпний матеріал з негативним температурним коефіцієнтом (NTC) виготовляється з високочистих оксидів надлишкових металів Mn, Co, Ni та інших елементів шляхом кульового помелу, твердофазної реакції, порошкоподібного подрібнення, ізостатичного формування та високотемпературного спікання при 1200°C~1400°C. Це наша абсолютна перевага.

Порівняно з методом лиття, ізостатичне сухе пресування є менш ефективним і має більше процесів, дорожчим, але воно робить структуру матеріалу більш однорідною, що зрештою покращує ущільнення та механічні властивості стружки, що робить її більш придатною для застосувань, що вимагають високоефективних матеріалів.

Незалежно від того, чи це золотий електрод, чи срібний електродний чіп, його можна нарізати на кубики різних розмірів відповідно до вимог різних типів продукції, різних параметрів та різних застосувань. Продуктивність чіпа визначає кінцеву конкурентоспроможність та максимальну міцність підприємства.

Незалежно від того, чи використовуються терморезистори в скляній чи епоксидній оболонці, окрім високої точності та швидкої теплової реакції, ми також прагнемо забезпечити стабільність, стабільність та повторюваність. Ці три характеристики точно визначаються продуктивністю мікросхеми, що є нашою видатною перевагою. Це також ключовий фактор, що визначає стабільність та надійність масового виробництва.

Для забезпечення високонадійних датчиків температури, що використовуються для створення чіпа з відмінною продуктивністю, також необхідно мати ретельно підібрані матеріали, накопичені високоякісні технології проектування та розробки, ретельну обробку складання та вбудований контроль якості протягом усіх виробничих процесів.